砂磨机是利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的。其特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小和研磨介质小。今天小编介绍的是砂磨机发展历史、组成和主要结构参数。
一、发展历史
第一阶段：球磨机；
第二阶段：立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件）；
第三阶段：立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）；
第四阶段：立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器）；
第五阶段：卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器）；
第六阶段：卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器）。
二、组成
1.研磨桶：进口耐磨合金钢材质，经特殊热处理增加其硬度及耐磨性，硬度HRC78以上，有冷却；
2.分散盘：进口耐磨合金钢材质，耐磨性佳。有多种材质叶页可供选择；
3.压力表：用于观察，感应桶体内的压力，正常是1.4KG；
4.加介质：填加钻珠，有硅酸钻L65，氧化钻L80，纯钻L95；
5.进料口：经过泵吸料到研磨桶；
6.前盖板：有冷却作用；
7.卸溶剂阀：用于卸研磨桶中残余溶剂；
8.卸介质阀：用于换色换珠子清洗时卸研磨介质；
9.油水分离器：过滤空气中的油和水，并可对空气马达加润滑油。机封冷却液此吊桶用于装机械密封冷却液，冷却机封，以延长机封使用寿命；
10.电流表：即时显示电机工作电流，负载情况；
11.控制面板：有主机和泵的开关按钮，紧急停止按钮。开机时先开泵，再开主机，关机时先关主机，再关泵；
12.温度表：用于随时观察和感应物料研磨时的温度；
13.出料口：物料在研磨好后经由动态间隙分离将物料与介质分离后由此排出；
14.泵：用于将物料从容器中吸入研磨桶内进行研磨。有隔膜泵，齿轮泵等。
三、主要结构参数
1.研磨分散盘结构类型：盘式/销棒式/凸块式；
2.研磨筒布置方式：卧式/立式；
3.介质分离器类型：静态/动态；
4.搅拌轴密封形式：唇封/机械密封；
5.简体和磨盘材质：不锈钢/离心浇铸钢/陶瓷/高分子材料。
相信大家看完砂磨机的发展历史和组成对砂磨机有了更深的认识，希望通过今天的文章可以帮助到大家。
