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砂磨机助力石墨烯微片制备，水性涂料已然爆发
发布时间：2019-07-23
来源：TGM 浏览：次
因涂料引发的人体不适或严重疾病，扎痛了所有终端用户的心。在条件允许的情况下，水性涂已经成为用户的最佳选择。涂料油转水形势“越演越烈”，眼看这水性涂料的市场就要爆发。据某媒体发布的消息称，预计在2020年水性涂料在全球的需求量将达到2000万吨，其市场容量实在是不容小觑。
然而，水性涂料虽然呼声大，但是某些性能尚不及相应的溶剂型涂料，影响其发展速度。“石墨烯”具备独特的性能，可有效提升水性涂料的性能，促进水性涂料的发展。虽然，“石墨烯”看起来很厉害，但石墨烯的工业化制备却困难重重，可谓之巧妇难为无米之炊。在许许多多的石墨烯制备方法之中，珠磨法看起来应当是非常有工业化前景的一种制备方法了。
备注：目前涂料用“石墨烯”，通常指的是石墨烯微片，其碳层数多于10层、厚度在几纳米到几百纳米之间的超薄的石墨烯层状堆积体。石墨烯微片保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构，具有优异的机械强度、导电、导热性能，以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。相对于普通石墨，石墨烯微片的厚度处在纳米尺度范围内，但其径向宽度可以达到数个到数十个微米，具有超大的形状比(直径/厚度比)。
尽管球磨技术已经被认为是大规模制备石墨烯的有效方法，但仍有许多技术需要探索与突破，许多研究者都在为之奋斗，许多企业怀疑之却又想喝上“头啖汤”。技术人员口中得知，他们在石墨烯的制备上初见成效。
以中南大学郭院长为首的技术团队与高端智能砂磨机研发团队合作，成功掌握了石墨烯微片在水性涂料中的应用，并获得了国家专利。研发团队采用某款新型智能砂磨机，在一定的配方下，将大颗粒原石墨通过湿法分级精细研磨，得到不同粒径的石墨烯微片。经过测试，其中试产品质量可满足水性涂料的大体应用要求。下图为生产设备砂磨机样板。
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